首页〞鼎汇挂机APP下载〝首页因疫情姗姗来迟的“2020中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”于2021年6月12日在上海国家会展中心拉开帷幕。本届纺机展是否因疫情而影响观众人数和展会看点呢？开展首日上午9时，当我们首先来到青岛宏大展位时，我们就充分感受这届展会的火爆程度和技术含量远远超出意料！

　　青岛宏大作为我国纺织机械行业的百年名企，作为世界四大络筒机产品供应商之一，作为三大纺纱主机产品梳棉机、清梳联、自动络筒机生产的行业领军企业之一，他们在纺机展上的表现让业界人士充满期待，也对观众形成了巨大的吸引力。一大早，青岛宏大的展位人气如潮、热闹非常。中国纺织工业联合会党委书记高勇等等众多领导、众多业界知名专家、大量的参展观众来青岛宏大展位指导、交流、学习。

　　当然，吸引大量观众来青岛宏大参观和长时间驻足交流的主要原因还是他们展出的新产品：青岛宏大首次展出的JWF1217梳棉机，具有众多独特创新亮点，备受瞩目；青岛宏大展出的VCRO- PLUS多联式和双纱库型两款全新一代自动络筒机吸睛无数；他们展出的称重给棉机和远程运维控制系统也大放异彩。有关这几款产品的创新亮点介绍如下：

　　颠覆传统模式的设计理念，高产、高质与智能化的完美结合，满足不同用户的纺纱需求。

　　1)锡林抬高，梳理区大：梳理弧长3m，工作幅宽1.3米，梳理面积3.9㎡，分梳能力强，保证卓越的生条质量水平。

　　2)回转盖板数量增加，隔距调节更加精准：参与分梳的回转盖板数量增加到38根,锡林盖板隔距调节点增加到9点，盖板分梳能力更强。

　　1）采用Φ120mm大直径给棉罗拉，加强对纤维握持，提升喂入效率，提高给棉刺辊区开松能力。

　　1）采用清花智能供棉、棉箱PID控制、后环、前环四位一体式自调匀整系统，保证生条重量的稳定。便捷操作，精细调控，可配备物联网模块，实现参数及运行状态的远程监控。

　　2）采用新模式人机界面，应用LED灯带多色彩组合显示设备运行状态，使用FRID技术实现工艺分级、权限解锁、便捷操作。

　　1）智能化安全防护系统：采用锡林接针保护、梳理区温度监控、金属检测等防护功能，全方位提升梳棉机安全性能。

　　2）智能化在线检测系统：可选配盖板隔距在线检测、棉结在线检测、落杂在线检测等智能化检测系统，设备运行过程中实时监控关键工艺参数。

　　采用创新的圈条增容工艺，相同规格的条筒根据纺纱原料和工艺的不同要求，可以实现20-50%的增容效果，减轻操作工劳动强度，减少并条接头次数，提高成纱质量指标。

　　1、自主研发的全新一代多联式自动络筒机，可与多台生产不同品种的细纱机对接。

　　2、可配置4000锭细纱单锭，可以实现多种联接方式，可与细纱机并排或穿插布置，能满足用户从6英支至最高支数纱线、产品成纱质量优良，操作更为方便快捷，配置了细纱质量追踪系统，可快速排除细纱问题，保证纱线、设备节能降耗，节省人工，占地面积小，可大幅降低客户投资成本，具有很高的投资回报率。

　　1、该机型是自主研发的新一代双纱库型自动络筒机，它能够满足用户使用一台设备纺两个品种的需求，筒纱品质更优、生产效率更高、维护更加简便，精密定长，辅助质量监控是该设备的最大亮点。

　　2、采用全新的电气控制系统，功能强大，稳定可靠，可实现远程运维及自主诊断。

　　3、配备第三代自主开发的落筒小车，智能化程度更高，可实现自动换批、自动借管、多次生头等功能。

　　4、配备筒纱精密定长系统，采用红外探测技术和环境补偿算法，筒纱定长精度可控制在±0.3%以内。

　　5、配备单锭气圈跟踪系统，筒纱卷绕张力更加均匀，百根万米断头数显著降低，生产效率大幅提高。

　　6、配备张力实时检测闭环控制系统、筒纱防腰带纱系统、筒纱纱疵精准吸取系统、单锭智能供管系统、单锭智能报警系统，提高了单锭生产效率及筒纱品质。

　　7、利用RFID技术对双品种管纱进行全流程输送、分配管理，并且单锭具备双重检测保护，确保管纱品种管理准确可靠。

　　9、管纱质量追踪系统，可以识别管纱壁上的芯片，将问题管纱追踪到细纱机，使得用户解决纱线问题更加快捷有效。

　　JWF1081称重给棉机适用于纯棉、色棉及65mm以下化学纤维，产量400kg/h，称重精度达1%，主要用于清梳联流程中对2至6种不同原料称重、喂入并进行均匀混合，消除因原料比例不均匀引起纱线、

　　伺服精准应用，创新三点悬挂式称重；独立称重单元，避免振动影响；先进电气控制及智能化称重补偿；四面排风大储棉箱，供棉精确。

　　进口电气控制元件；特殊材质称重斗，轻、薄、结构稳固；设备模块化设计，机械结构简单可靠。3、

　　青岛宏大远程运维系统是为应对纺纱企业对技术人员流失、优化设备管理、提升生产精准化管理、实现工厂信息化等方面需求而研发的新一代纺纱管理系统，采用先进的大数据技术平台、物联网采集平台、高可用时序数据库等多项先进技术，提供多种解决方案，能够多方位的满足各类客户的需求，实现高效化、专业化、精细化服务。

　　远程运维系统通过电脑和移动端APP、智能手环等，使管理、维保、挡车人员随时随地可以看到自己所关注的信息，实现生产、轮班数据方便、快捷、准确传递。

　　设备结合大数据算法，通过关键器件数据和纱线质量AI辅助诊断，弥补车间技术人员不足的短板，有效减少车间人员工作量；实现纺纱设备的实时运行状态检测、问题秒级感知，智能分析隐患和预警，及时有效处理，避免故障发生；记录设备运行关键数据，还原故障情景，帮助相关人员查找、解决故障根本原因。

　　通过故障预警、维护保养、备件更换、生产数据、能耗等多维度的数据解读，实现无人化数据采集、分析，替代现有的人工产量、质量、维保、能耗等各种报表，专业的技术人员为纺纱工厂提供全方位、全天候、全过程的服务，为无人化数字工厂提供系统保障。

　　实现纺纱设备算法智能分析、专家协同远程故障会诊、远程程序升级、专家问题处理经验库固化，精准诊断从而缩短故障处理时间，大幅提升运维效率。