[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。）

　　用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声）

　　90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.

　　92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时T17 CALL SERVECE或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.

　　97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除

　　101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.

　　102 升降台上/下操作.按进纸盘下降按钮,下列动作被重复.按下钮-进纸台上升-上限开关按通-进纸台停按下钮-进纸台下降-下限开关按通-进纸台停

　　103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-停顿一秒-正转-停顿一秒-反转-停顿一秒-返回垂直居中位置-停止

　　104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置-打开夹板(180度)-停顿一秒钟-关闭夹板(0度)-滚筒回到原始位置(回到第一步)

　　105 自动送稿器操作.拾稿-原稿底色校正-输入原稿-退出原稿-原稿检测传感器接通回到第一步拾稿

　　106 保密操作：保密操作-压力电磁接通-压力电磁铁放开-（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）

　　107 进纸和印刷操作： 进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键

　　108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器-扫描器补偿传感器-平台自动进稿器扫描位置-扫描原始位置传感器-循环（按一下“STRRT”键停止）

　　109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转-A位传感器检测3000次后-停止

　　110 升降系统磨合运转：上升-上限传感器接通-停止-向下-下限传感器接通-停止-上升-停止

　　111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下-热打印压力开关被压下-停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上-热打印头原位开关被压下-停止

　　113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起-张原稿-进稿-退出稿-原稿检测传感器接通-拾起一张原稿

　　114 压力控制电机：压力居中位置-一秒停顿-转动到压力设定值NO12-转动到压力设定值NO.1-回到居中位置(循环3个周期)-停止。

　　115 油墨检测传感器的检测:如果显示OO或FF则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明热敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。

　　116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示OO或FF,则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值

　　119 热打印头测试3[s:6]GR17OO/1750除外)打印内存#3测试样版,制版,印刷.

　　120 热打印头测试4[s:6]GR17OO/1750除外)打印内存#4测试样版,制版,印刷.

　　131 吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器.

　　T1. 主电机锁死.(1)在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位.(2)在主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位.

　　T2 升降电机锁死.(1)在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.(2)在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住.(4)在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.

　　T3 第一类版夹故障.(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后4秒内,版夹安全开关仍被压下.(2)在版夹电磁铁释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关未被压下.(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0角度及180角度)未检测到角度磁铁.(4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下

　　T5 印刷位置电机锁死.(1)在印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(或从断转成通).

　　T6 压力检测传感器故障.(1)在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通).

　　T7 GR与数据通讯出错(1)主CPU与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通

　　T8 GR与选配接口板通讯出错.(1)主CPU与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通.

　　T9 GR与分页器通讯出错.(1)主CPU与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.

　　T10 栽切控制板或图像处理板失灵.(1)在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸(2)假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.

　　T11 压力控制电机锁死.(1)在压力电机工作的100毫秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号2)在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态.

　　I13 切刀电机锁死.(1)在切刀工作之后,滚筒在A位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,当滚筒再次运转到A位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.

　　T14 夹板第2类错误.(1)在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下

　　T15 扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死.(1)在扫描读步进电机工作后18898个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.(2)在扫描读步进电机式作15748个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.(3)在扫描读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动.(4)扫描器读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.

　　T16 C位置传感器故障.(1)在主电机工作8秒内,C位置传感器未有从通到断转换(或从断到通转换)

　　T17 更换电池.(1)在下列3种状态下,电池检测信号仍然为断.1当机器电源接通;2当按下ALL RESET键;3机器工作结束时

　　T19 热压电机锁死.(1)热打印头压力电机,向下运转4秒内,热打印头压力开关未被压下.(2)热打印头压力电机,向上运转4秒内,热打印头压力开关未被释放.

　　T20 翼电机锁死(1)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被压下.(2)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被释放.

　　C22 供版错误.(1)装载步进电机在切刀工作后787个脉冲(保密版为536个脉冲)内版纸位置传感器未检测到版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.(1)装载步进电机工作1260个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.(2)当切刀电机切下的版纸条被拿走后787个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.

　　C23 切版故障.(1)切刀切版后,滚筒回到A位时,版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再次转到A位置时,版纸位置传感器未检测到版纸.

　　C24 当机器中有切下的版纸条.(1)切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸(反射光)

　　C25 卸版故障.(1)当卸版工作时,滚筒从C-1位置转到A位置时,卸版传感器未检测到卸下的版纸(2)当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.

　　C26 卸下的废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器的光路被阻挡.

　　C27 滚筒上无版纸(1)当印刷时,版纸传感器在滚筒于A位置时,来检测到版纸.

　　C31 第二进纸卸卡纸.(1)纸张传感器失灵.(2)当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸张.(3)滚筒在A位时,出纸传感器未检测到纸,在滚筒转到下一个A位时,纸张传感器检测到纸

　　C32 出纸卡纸.(1)当压力检测传感器检测到压力盘时,出纸传感器1检测到有纸.(2)当出纸传感器1检测下一张纸时,出纸传感器2检测到有纸

　　C33 第一进纸部卡纸.(1)机器工作中,连续三次检测A位时,都未检测到有纸.

　　C34 滚筒下面卡纸.(1)出纸传感器1在滚筒A位时未检测到纸,纸张传感器在下一个滚筒A位时未检测到纸.

　　C36 原稿输入故障.(1)原稿对位传感器光路在拾稿电机工作1.35秒内未打开.

　　C37 时口卡原稿.(1)当原稿进传感器在步进电机工作630个脉冲内未检测到原稿.

　　C38 卡稿或原稿尺寸过大.(1)当原稿进入传感器光路在步进电机工作后14173个脉冲(FB-ADF类机为14803个脉冲)内未被挡住.

　　C39 出稿卡住.(1)出稿传感器的光路在步进电机工作后1890个脉冲内未被子挡住.

　　C41 更换油墨瓶.(1)油墨传感器在油泵电机工作30秒内,未检测到油墨.

　　C43 清理废版盒.(1)机器连续检测卸版40次(A4滚筒为50次).

　　C68 SF3000大容量供纸器电源失灵.(1)大容量输纸器连接电源失败

　　C75 分页器故障-纸张选择尺寸不对.(1)分页器与进纸台上的纸的尺寸不匹配(改变分页器设定

　　C76 分页器故障-纸的尺寸不对.(1)进纸台上的纸张尺寸与分页器允许的尺寸不匹配.

　　C78 机器设置错误.系统板上SW2(HEX SW)的开/关的位置设置错误.

　　开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机

　　进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测

　　试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。

　　按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。

　　当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。

　　于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。

　　使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。

　　按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。

　　当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返

　　如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复

　　按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止

　　在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的

　　（1）按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。

　　某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按

　　如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生

　　资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。

　　(2) 使用数字键改变资讯（设定，并利用“*”键切换资讯的+/-（正负）值。

　　机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机

　　状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。

　　机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机

　　如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时

　　同时按下印刷位置， 和两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。

　　．同时按下面板上的印刷位置＂＂和＂＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号．

　　开启机器电源，并同时按下操作面板上的“Master/Print”和“Text/Photo”键。测试模式进入待机

　　进入测试模式待机状态后，使用“数字键”输入需要执行的测试模式号码，如键入了错误的测

　　试模式号码，按下操作面板上的“C”清除键后再重新键入正确的测试模式号码。

　　按下“STOP”键或“START”键终止测试模式运行，并返回待机状态或运作待机状态下。

　　当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回测试模式待机状态。

　　于测试模式待机状态下，在测试模式菜单模式下选择一项需要检视的单元项目。

　　使用“Up/Down”键或功能键选择单元项目，然后按下“ENTER”键。

　　按下“STOP”键或“START”键中止测试模式运行，并返回待机状态或测试模式待机状态下。

　　当设定测试模式资讯时，按下“START”启动键确认更改资讯并返回待机状态模式。在返

　　如需退出测试模式状态，可于测试模式待机状态下或测试模式运作待机状态下按住“RESET”复

　　按下“START”启动键切换各电机和线圈到“启动”状态，按下“START”启动键或“STOP”停止

　　在此项操作时，机器不会进行故障检查。注意一些移动的零部件可能被锁定，如运行超过它们的

　　（1）按下“START”启动键，进行单元运作。故障检查基本上与机器正常操作时一样同被执行。

　　某些运作将于其运作完整的一周期后停止，而有些运作则会一直运作直到按下操作面板上的按

　　如于此项检查中发生故障，机器则会发出连续的长响，而按下“RESET”复位键则可消除发生

　　资讯检查只是仅仅显示出各个不同的设定值，并不可以在此处进行设定值的更改。

　　(2) 使用数字键改变资讯（设定，并利用“*”键切换资讯的+/-（正负）值。

　　机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机

　　状态。如需取消资讯设定，在返回待机模式前按下“STOP”停止键取消设置。

　　机型〉一旦改变资讯（设定值）后，按下“START”启动键确认设定值并返回到待机

　　如输入机器的设定值超出其规格范围，则设定值将设回它的默认值。同样如输入设定值时

　　同时按下印刷位置， 和两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。

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